DILATACION Y CONTRACCION
Todo los metales al calentarse aumentan de tamaño y al enfriarse se reducen , a este fenómeno se le conoce con los nombres de dilatación y contracción , respectivamente .
Durante el proceso de soldadura , el calor producido por el arco tiende a calentar la pieza , una vez terminada la soldadura , la pieza se enfría se enfría y consecuentemente tiende a contraerse , es decir , los granos ( molécula ) del material se van reduciendo.
La dilatación y contracción de las piezas que se suelda trae como consecuencia.
1° Deformaciones en las piezas soldadas.
2° Formación de tensión internas que debilitan la junta soldada.
No podemos evitar la dilatación y la contracción , pero si podemos ayudar a prevenir y controlar sus defectos y la deformación mediante la aplicación de las reglas comprendidas en los puntos siguientes:
a.- Reducción de las fuerzas causantes de la contracción .
b.- Utilización de las fuerzas que causan la contracción ,para reducir las deformaciones .
c.- Equilibrio de las fuerzas de contracción por medio de otras fuerzas.
2.- PROCEDIMIENTOS A SEGUIR PARA EVITAR LAS DEFORMACIONES:
2.1.- Reducción de las fuerzas causantes de la contracción
. Mediante la aplicación de las siguientes reglas es posible disminuir o reducir el calentamiento de las piezas que se sueldan , yen consecuencia , sus efectos.
a. Utilizar el menor numero de pasadas o cordones .- Evite realizar varios cordones con electrodos delgados y prefiera hacer pocos cordones con electrodos de mayor diámetro.
b.- No suelde con exceso .-
- No debe depositarse material que no sea necesario .
- Un exceso de material no aporta mayor resistencia mayor resistencia a la junta , al contrario calienta mas la pieza , gastan mas y se gasta mas material y tiempo.
c.- Realizar soldadura salteadas .- A menudo es posible depositar las dos terceras partes del material de aportación y obtener igual resistencia , por ello si es posible , prefiera una soldadura salteada antes de una continua.
d.- Preparar adecuadamente la pieza .- Es posible reducir la intensidad de la contracción preparando adecuadamente la pieza .
A l preparar una pieza debe dar los ángulos de chaflanado correcto.
Un mayor ángulo QUE EL APROPIADI TRAE COMO CONSECUENCIAQS UN MAYOR DEPOSITO DE SOLDADURA Y POR LO TANTO MAYOR CALOR Y MAYOR DILATACION.
e.- Ejecute la soldadura por retroceso.- Si una junta larga requiere un cordón continuo , es posible reducir la contracción soldando por retroceso.
2.2 La utilización de la fuerzas que causan la contracción ara reducir la deformación
Las siguientes reglas permite cumplir este enunciado.
a. Presentar las piezas fuera de posición . Si se presentan las piezas desalineadas , después de ejecutar el cordón la fuerza de contracción las alineara .
b. Separar las piezas para equilibrar la contracción.- Es a veces conveniente la separación desigual de dos planchas antes de soldarlas ,para que se contraiga a medida que avanza la soldadura.
2.3 Equilibrio de las fuerzas de contracción con otras fuerzas:
Las normas que se presentan a continuación pueden ayudar a cumplir este objetivo.
a. Equilibrar las fuerzas de contracción con otras fuerzas .- Un orden adecuado en la aplicación de cordones de soldadura equilibrara los esfuerzos que se produzcan
c. Otras normas son :
-El martilleo del cordón
- El empleo de sargenta o grampas
El uso de montaje de sujeción
- El empleo de machinas o dispositivos
apropiados para cada curso .
ACTIVIDADES
1.- Los efectos negativos del calor en soldadura son.
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2.- Menciones algunas maneras (métodos) para controlar la deformación.
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